一座建筑物是否节能，节能多少，是由多种因素决定的。比如建筑物的朝向、建筑物的体形系数、窗墙面积比、供暖形式，以及围护结构的传热耗热量等，均对节能指标有着极其重要的影响。其中，围护结构的传热耗热量又是由屋顶、外墙、外门窗、不采暖楼梯间及楼板、地面共同影响的。也就是说，外墙只是围护结构的一部分。目前，在市场上开始推广应用的带自保温的墙体体系中，其墙体是由砌体和砼构件组成，砼构件在建筑结构中属于冷（热）桥，需要单独做保温隔热处理。这样，真正的墙体自保温也只能占外围护结构中的一部分，这一部分如何处理，对总节能量来说影响不是很大，但却决定着采用何种保温体系。一般来讲，在寒冷地区，采用加气砼外墙板或砌块墙。当厚度为200～240毫米时，若冷（热）桥部分得到适当处理，一般均能满足节能50%的设计标准，完全可作为自保温墙体。如果要满足节能65%的标准，即使将加气砼墙体厚度增加到300毫米也不能达标，这就要求对加气砼砖的质量提出更高要求。采用密集精确砌块或采用具有保温性能的专用砌筑砂浆砌筑，再结合先进的供暖方式，进行性能优化设计，加气砼砖在寒冷地区达到节能65%的标准要求，完全可做自保温墙体用。 
　　众所周知，一座建筑物的耗热量是由多种因素共同影响的。比如，供暖方式对建筑节能就有很大影响。如在山东省工程建筑标准《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2006中就明确提出提倡采用节能效果较显著的低温热水地板辐射采暖。与对流采暖相比，地面低温热水地板辐射采暖可轻松节能5~10%%。《地面辐射供暖技术规范》JGJ142-2004，也对地面辐射采暖的热负荷计量做了规定：计量地面辐射供暖系统的热负荷时，室内计算温度的取值应比对流采暖系统的室内计算温度低2℃。2℃的温差值可大幅度地降低各种围护结构的耗热量。当然，在耗热量一定的情况下，对墙体自保温的要求也降低了。如此看来，这应该是“节能大户”了，但未引起足够重视。 
　　据报道，北京某企业生产的300毫米加气砼砌块无需做内（外）保温就可以达到65%的节能标准，这为墙体自保温体系的推广应用探索出了一条成功之路。当然，用作自保温墙体的材料，并非此一种，诸如发泡水泥砌块等，都将是后起之秀。 
　　发泡水泥是使用专用发泡剂与水按一定比例混合，经机械搅拌或与空气强制混合后，产生大量气泡，再与水泥浆等物料进行混合，形成一种保温性能好，强度高的低密度材料。发泡水泥在制作中可掺入固体粉煤灰、炉渣、聚苯颗粒等材料，从而改善其自身的物理性能。在容重每立方米为500公斤的情况下，发泡水泥的导热系数一般≤0.09w/(m·k)。实际生产中，容重一般控制在每立方米400公斤左右，导热系数约为0.085w/(m·k)。在容重一定的情况下，其强度随水泥标号及掺和料数量的变化而变化。在不掺任何混合料的情况下，选用标号为52.5的水泥，在容重不足每立方米300公斤的情况下，每立方米抗压强度可达3MPa以上。其优良的性能由此可见一斑。 
　　与加气砼相比，发泡水泥之所以有如此优良的性能，取决于与加气砼的发泡机理不同。加气砼的气泡不规则，大小不均，离散。而发泡水泥的气泡周围均挂满了水泥浆，形成了一层光滑的水泥浆壁，使光滑、独立、均匀、密集的气泡群结合在一起，构成了具有一定特性的发泡水泥。若用发泡水泥砌块作为外墙砌体材料，其导热系数按0.1w/(m·k)计，在厚度不足300毫米的情况下，用于寒冷地区作为墙体自保温体系是完全可以达到节能65%%标准的。 
　　由此可见，因地制宜，采用墙体自保温体系是可行的，也是合理的。尤其是在广大的城镇、农村，应大力推广。问题是要研制出实实在在的节能自保温墙体材料，杜绝伪劣产品充斥市场，使墙体自保温体系健康有序发展。 

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来 源：中国建设报
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